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SMT净化车间

SMT净化车间表面贴装技术(Surfacd Mounting Technolegy简称SMT)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本, 以及生产的自动化。

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SMT技术简介 佛山SMT净化车间,中山SMT净化车间,广州SMT净化车间,SMT净化车间工程
表面贴装技术(Surfacd Mounting Technolegy简称SMT)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本, 以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为:SMY器件(或称SMC、片式器件)。将元件装配到印刷 (或其它基板)上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备。 目前,先进的电子产品,特别是在计算机及通讯类电子产品,已普遍采用SMT技术。国际上SMD器 件产量逐年上升,而传统器件产量逐年下降,因此随着进间的推移,SMT技术将越来越普及。 或者说: SMT就是表面组装技术(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
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随着生产力的发展,人类生产活动所带来的环境污染和资源消耗等问题对人类健康和持续发展的威胁日益严重,这已引起了各个国家的普遍关注.另外,日趋激烈的国际竞争,各个国家对有关环境法规的建立,社会对环境的期望等诸多因素也促使各个企业更加重视其环境表现和环境形象.任何工业厂房的设计都应当遵循企业以人为本的原则,许多现代企业在设计SMT生产现场时都引入"绿色生产现场"的概念.在SMT设备的安装现场,如果车间的建筑结构空间比较狭窄,且采用反射系数很高的材料(吸声系数很小,α<0.02),对声音的吸收能力几乎没有,完全是反射,从而使室内的噪声不断地被反射加强,产生强烈的混响效果.造成车间内的噪声主要成分为机械噪声,并伴有部分空气动力性噪声,因此大多可采用隔声,吸声的措施进行降噪处理.厂房的吊顶采用吸声能力较强的材料,将有利于减少噪声的反射.噪声的控制标准应执行<<工业企业噪声控制设计规范>>(GBJ 87-85),以及机械电子工业部1988年11月10日颁布的<<机械工业职业安全卫生设计规定>>的有关要求,SMT生产现场的大部分区域的噪声值应控制在70db以内.电磁幅射已被公认为是仅次于水污染,大气污染,噪声污染之后的第四大污染源.过强的电磁幅射将会危害操作人员的身体健康.亚洲有一家公司生产的某种型号的贴片机曾经一度在欧洲市场上被停止出售,就是因为这种机器的电磁幅射超过了欧洲地区的安全标准.因此,在选择和购买SMT生产设备时,对设备可能产生的电磁幅射应当提出要求,以保证操作人员的人身安全.
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SMT有何特点: 
组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用SMT之后,电子产品体积缩小40%~60%,重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。 高频特性好。减少了电磁和射频干扰。 易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等。
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为什么要用SMT: 
电子产品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已无法缩小 
电子产品功能更完整,所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件,特别是大规模、高集成IC,不得不采用表面贴片元件 
产品批量化,生产自动化,厂方要以低成本高产量,出产优质产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力 
电子元件的发展,集成电路(IC)的开发,半导体材料的多元应用 
电子科技革命势在必行,追逐国际潮流 。
SMT生産设备是高精度的机电一体化设备,设备和工艺材料对环境的清洁度、湿度、温度都有一定的要求,爲了保证设备正常运行和组装质量,对工作环境有以下要求:
1:电源电压和功率要符合设备要求电压要稳定,要求:单相AC220(220±10 %, 50/60 HZ)三相AC380V(220±10%,50/60 HZ)如果达不到要求,需配置稳压电源,电源的功率要大於功耗的一倍以上。
2:温度:环境温度:23±3℃爲最佳。一般爲17~28℃。极限温度爲15~35℃(印刷工作间环境温度爲23±3℃爲最佳)
3:湿度:相对湿度:45~70%RH 
4:工作环境:工作间保持清洁卫生,无尘土、无腐蚀性气体。在空调环境下,要有一定的新风量,尽量将CO2含量控制在1000PPM以下,CO含量控制10PPM以下,以保证人体健康。
 
5:空气清洁度爲100000级(BGJ73-84);
6:防静电生産设备必须接地良好,应采用三相五线接地法并独立接地。生産场所的地面、工作台垫、坐椅等均应符合防静电要求。
7:排风再流焊和波峰焊设备都有排风要求。
8:照明厂房内应有良好的照明条件,理想的照度爲800LUX×1200LUX,至少不       能低於300LUX。
9:SMT生产线人员要求:生产线各设备的操作人员必须经过专业技术培训合格,必须熟练掌握设备的操作规程。
洁净度等级标准
洁净度等级标准ISO 14644根据悬浮粒子浓度这个唯一指标来划分洁净室(区)及相关受控环境中空气洁净度的等级,并且仅考虑粒径限值(低限)在0.1um~5.0um范围内呈累积分布的粒子群。
根据粒子径,可以划分为常规粒子(0.1um~5.0um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。
空气洁净度分级标准: ISO14644-1 (国际标准)
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