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无尘车间双面彩钢板酚醛复合风管制作与安装

19-03-29

无尘车间双面彩钢板酚醛复合风管制作与安装 ①双面彩钢板酚醛复合风管制作操作工艺 画线:双面彩钢板酚醛复合风管制作时,画线、下料要准确。板面应保持平整。计算风管与法兰的尺寸时,在加工初始,就应该将板材的厚度考虑在内,防止不匹配的情况发生。 开槽:板材下料完毕后,用45°刨刀沿着划线刨切。注意刨切过程中用力不要过猛,防止板材外部彩钢板受损。 折方:将开槽后的板材送至折方机,沿着折方线折方。注意折方时需准确无误,以免影响风管净尺寸。 咬口合缝:咬口宽度合缝宽度8mm。安装法兰:铆钉间距不大于150mm。 打胶:打胶时应注意所有的边缝都需打胶,防止漏风。 风管加固:酚醛风管边长大于800mm或单边面积大于1.2m2时均需做加固处理。加固方式采用槽形外框加固,加固型材由镀锌钢板制作成槽形型材,风管外部加固框的铆接点间距不大于220mm,外加固框四角连为一体。 风管检验:酚醛复合风管外径或外边长小于或等F 30m时,允许偏差为2mm,当大于300m时,为3mm..管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm。 ②双面彩钢板酚醛复合风管安装 酚醛复合风管安装所需支吊架同镀锌钢板风管支吊架做法及安装方式相同。采用铝合金防冷桥法兰插接,插接应紧密。拼接完毕后,应做漏光试验,具体方法步骤同镀锌钢板风管- -致。酚醛复合风管安装时,当风管边长小于1000mm时,支吊架间距不大于2m,当风管边长小于1600mm时,支吊架间距不大于1.5m。 ③质量要求 酚醛风管制作时,折角应平直,两端面平行,风管无明显扭曲。风管内角缝均采用密封胶密封。 成型风管的绝热层不得外露,法兰与风管连接处应牢固可靠,不得脱落、分离。(3)碳素钢板风管制作与安装 ①碳素钢板风管制作操作工艺(图2-61) 下料剪切:风管下料时,按工艺卡要求的尺寸加工制作。为了便于与法兰配合,避免风管与法兰尺寸产生误差,造成风管和法兰组装困难,风管的尺寸以外径或外边长为准,板厚严格按设计图纸说明选用。 风管成型前检查:风管成型前,检查下料、焊接等工序是否无误,核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口必须严实以免漏风,且四边平齐。划线后,经剪切、焊接成成型风管。 焊接:制作碳钢风管时,焊接工艺要求因钢板较薄必须严格控制好焊接工艺参数(即焊接电流、电压、施焊速度) ;装配的间隙必须符合规范要求;接缝处必须平直:焊后不得有裂纹、穿透、气孔、焊瘤及其他缺陷等:风管焊后往出现变形,应娇正。焊缝处容易锈蚀或氧化,应采取相应的防腐措施。不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。风管焊接,接缝处平整、严密,不得有裂缝凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等,风管信场变形应该娇正变形焊缝处容易锈蚀或氧化应采取防庭措施。不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。 ②风管法兰制作安装 风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊。管壁与法兰内口应紧贴,焊缝不得凸出法兰端面,断续焊的焊缝长度宜在30 ~ 50mm,间距不大于50mm。角钢法兰四角需要导角,去毛边。法兰除掉焊渣后刷防锈漆两遍。 ③风管加固 对于碳素矩形风管采用周边用角钢框加固,角钢规格可以略小于法兰角钢规格,角钢框与风管的连接可选择焊接,角钢框的四角处应连为体。 ④风管防腐 碳素钢板对制作中刷防锈漆两遍,面漆两遍,对于涉及防排烟的风管还需刷防火涂料。通风与空调工程的紧固件应采用热镀锌件,管道支吊架等应采用热镀锌材料,管道支吊架的紧固螺栓应采取防松动措施。 ⑤质量标准 风管的规格、尺寸必须符合设计要求。风管外观质量应达到焊接角平直,两端面平行无翘角,风管与法兰连接牢固,翻边平整,并紧贴法兰。风管加固应牢固可靠、整齐,间距适宜,均匀对称。 ⑥风管及部件安装操作工艺定位放线。 支吊架制作:支吊架所用材料均需采用热镀锌材料。 支吊架安装:支吊架底座采用C8槽钢,MI2x 120膨胀螺栓固定,支吊架安装前需用红外线放线仪标出风管中心线。放线完毕后按标准支吊架间距在顶板上打眼,支吊架间距应满足,当风管边长小于等于400mm时,间距不大于4m,当风管边长大于400mm时,间距不大于3m。安装膨胀螺栓,将膨胀螺栓安装在预先打的孔洞中。横担与圆钢吊杆间下方用双螺母垫片,上方用单螺母垫片紧固。 风管及部件安装:风管及部件安装前,清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时,为安装方便,在条件允许的情况下,尽量在地面上进行连接,拼接时风管法兰之间需加垫料,采用厚3mm以上的玻璃纤维类材料,排烟风管法兰垫片应采用A1级不燃材料。 ⑦风管测试 风管在地面完成安装后,应做漏光测试,漏光试验在晚上进行。 将事先准备好的碘钨灯( 100W,带保护罩)伸人风管内,然后在风管内缓慢移动,并注意观察风管外部是否有光源射出 低压系统风管每10m接缝,漏光点不应超过2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格。漏光检测中发现的条缝形漏光,应进行密封处理,处理完毕应再进行漏光试验,直到合格为止。 ⑧质量要求 风管支吊架制作所用槽钢、角钢等镀锌件切割完毕后,切口处需做防腐处理。 风管安装时,支吊架间距为当风管边长小于等于400mm时,间距不大于4m,当风管边长大于400mm时,间距不大于3m。 所有螺栓螺母等紧固件需采用热镀锌件。 吊架与吊架根部连接应牢固,吊杆拧人螺母的螺纹长度应大于吊杆直径,同时外部露丝长度2 ~ 3扣。 对于边长大于1250mm的弯头、三通等应设置独立支吊架。法兰间密封垫料不应突人管内或脱落。⑨风管的安装应符合下列规定风管安装前,应清除内、外杂物,并做好清洁和保护工作。 风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面。 连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同侧。 风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,垫片不应凸人管内,亦不宜突出法兰外 柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲。 可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹(图2- -62) ; 风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插人,并应采取密封措施。
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