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實驗室工程凈化空調系統施工工藝1

19-03-26

實驗室工程凈化空調系統施工工藝
      凈化空調廣泛應用于醫院手術室,食品、藥品、化妝品及環境檢測的微生物實驗室等。施工程序為:施工準備→風管制作→配件的清洗去污→風管清洗→風管安裝→設備安裝調試和試運行。
      ( 1)施工準備工作
      仔細察看設計圖紙,深刻理解設計意圖。對設計意圖未能掌握或理解不清楚的地方要及時與行溝通。
      根據設計要求、圖紙會審記錄及相關文件確定工程量,計算項目施工所需的材料、人工、機械。
      確定資金計劃及機械進場計劃和人員進場計劃。  固中井有要代精根據現場條件確定人員進場時間及材料進場時間及批次。對設計和施工方面的疑問和建議應提前與業主溝通。合理安排施工前的其他各項準備。
      (2)風管制作工藝流程
      凈化空調系統的風管及其零部件的制作除按-一般通風空調系統的要求進行外,還有其特殊之處,主要包括:
      凈化風管制作場地要求:封閉、潔凈,采光、照明條件好,并盡量靠近安裝現場,遠離居住、辦公場所。
      凈化風管咬口制作要求:鋼板的咬接采用單咬口或轉角咬口。
      矩形鋼板風管大邊邊長大于800mm,段長大于1200mm時,必須采取合適的加固措施。加固時加固框不得設于風管內,且不得采用凸棱法。
      型有制作風管應盡量減少拼接。矩形風管底邊為900mm以上時,應盡量采用縱身拼縫。系統中不得出現橫向拼接縫。所有縱向接縫安裝時均應置于外側(不得置于易積塵的底部),并,用密封膠或者其他密封以保證嚴密。
      風管加固材料、法蘭及連接螺栓、鉚釘等碳素鋼材料,均應做鍍鋅或防腐處理。法蘭鉚釘孔間距不應大于100mm,連接螺栓孔距不應大于15mm,以保證連接的牢固性(圖2-67 )。
      法蘭墊料、清掃孔及檢視門的密封墊料,應選用不透氣、不產塵、彈性好和具有一定強度的密封材料(如橡膠板.閉孔海綿橡膠板等)厚度6 ~ 8mm。嚴禁使用厚紙板.石棉繩、鉛油、麻絲、油氈紙易產塵材料。
      法蘭墊料應盡量減少接頭,接頭必須采用梯形或楔形連接并應涂膠粘牢。法蘭均勻壓緊后,墊料寬度應與風管內壁平。
      (3)風管制作注意事項
      材質須用優質國標鍍鋅板制作。
      鍍鋅板加工前須先清洗、擦凈、干燥后使用。
      風管折角平整,每面垂直直線度誤差小于1.0mm。
      制作法蘭須用優質國標角鋼,除銹、切割、鉆孔后刷底漆。干燥后刷防銹漆再干燥后待用。
      凈化風管制作后應清除內外雜物,清洗擦凈后用干凈塑料布封住兩端,待安裝時拆封。風管截面積超過0.8m2的風管安裝前清洗,擦干凈后進行安裝。
      減震木條選用松木條,經干燥后切割,表面涂防腐漆待干燥后用。風管吊件為鍍鋅優質冷拉圓鋼,通體有 絲可調高度。擦拭鍍鋅鋼板風管采用白色綢布和中性清潔劑。
      所有風管法蘭禁用拉鉚釘。連接法蘭的螺栓應均勻擰緊,其螺母宜在同側。
      風管制作盡量采用三角整體折邊,一角折邊立咬口。 焊接法蘭的焊縫應平整,不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷。
      風管管邊<900mm時,底面板不應有拼接縫,>900mm時,不應有橫向拼接縫。風管所用螺栓、螺母、墊圈均為鍍鋅制品。風管、法蘭按圖紙加工并編好號碼待用。
      風帽和表冷器的滴水盤、滴水槽選用鍍鋅或不銹鋼材質。安裝牢固,并設有泄水出口。
(4)安裝前準備
所有相關的設備、材料進場后認真檢查,檢查是否在進場途中損壞以及材料要求是否合格。
(5)配件清洗去污
板材上的油污,做到一摸、一擦、查,保證將油污徹底清除干凈。
內管、部件、配件半成品組合,應先將咬口處污物清除干凈,組合鉚接后,采用涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度致,應大于7mm,但不得過度,以免遮蓋住螺孔,不平整度小于1mm。
(6)風管清洗
先用清水或純水沖洗,然后用中性清洗劑清洗,再用清水沖洗,合格以后的風管立即用塑料薄膜封口處理。
(7)風管安裝(圖2-68、圖2-69)
先從主管根部開始向前安裝,風管-經開封, 即與法蘭連接好,避免敞口時間過長灰塵侵人風管內。暫不相接的一邊端口不要啟口。
凈化風管采用單咬口或轉角咬口。
風管采用縱深拼縫,所有縱向接縫置于外則,并用密封膠密封以保證嚴密。
      法蘭密封墊料采用厚度為6 ~ 8mm的耐酸橡膠板,墊料接口方式采用梯形接口連接并應涂膠粘牢。法蘭均勻壓緊后,補墊寬度應與風管內壁平齊,通風管道采用3mm厚耐酸橡膠板。
      待安裝的成品件,不論自制或外購,均應進行清理檢查,達到潔凈要求時方可封口。系統中安裝的柔性短管,不宜使用帆布制作,而應選用里表光滑、不積塵、不透氣材料(如橡塑膠板、人造革),連接時也應嚴密不漏。
      閥門的活動件、固定件及拉桿等應做鍍鋅防腐處理,與閥體連接不得有縫隙。
(8)檢測孔
      在未級和中間過濾器前后的風管便于操作的側面均要預留測壓孔。在新風管總送、
      回風管及支管上均要預留流量檢測孔,檢測孔應采用不易銹蝕的材料制作,孔口應能封閉嚴密。
      檢查孔(清掃孔) :風管內安裝的設備或構件(如防火閥等)需設檢查孔;為保證送風管潔凈度和過濾器使用壽命,應在風管適當位置清掃孔。設置在風管上的清掃口及檢查門,應便于開關,密封良好。風管檢查門的密閉墊料應采用軟橡膠條或成型膠條制作。檢查孔(清掃孔)、檢測孔位 置由安裝單位在規范范圍內現場確定。
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